钳工(金蓝领)
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  • 01-基本理论(一)
  • 02-基本理论(二)
  • 03-基本理论(三)
  • 04-基本理论(四)
  • 05-基本理论(五)
  • 06-钳工基础
  • 07-机械加工(一)
  • 08-机械加工(二)
  • 09-电工知识(一)
  • 10-电工知识(二)
  • 11-电工知识(三)
  • 12-电工知识(四)
  • 13-安全文明生产与环境保护及质量管理
  • 14-精密部件的装配调整(一)
  • 15-精密部件的装配调整(二)
  • 16-精密测量技术
  • 17-机器运行时的振动和噪声
  • 18-典型金属切削机床的装调
  • 19-工业机器人安装调试
  • 20-吊装作业安全要求
  • 21-精密测量仪与材料分析基础
  • 22-大型复杂设备的工作环境要求
  • 23-三轴加工中心运行及调试
  • 24-电力拖动基础知识(一)
  • 25-电力拖动基础知识(二)
  • 26-PLC 基本知识
  • 27-五轴加工中心的调试步骤与方法
  • 28-大型发动机、大型内燃机的调试步骤与方法
  • 29-机电一体设备系统原理图
  • 30-三轴加工中心精度与性能的检测
  • 31-激光干涉仪的使用方法
  • 32-网络通讯及组态信息技术
  • 33-光学仪器测量
  • 34-精密加工设备的检测步骤与方法
  • 35-机械精度检测与产品质量管理
  • 36-传感器的识别(一)
  • 37-传感器的识别(二)
  • 38-传感器的识别(三)
  • 39-传感器的识别(四)
  • 40-工业机器人装调与维修(一)
  • 41-工业机器人装调与维修(二)
  • 42-工业机器人装调与维修(三)
  • 43-工业机器人装调与维修(四)
  • 44-生产与质量管理基础(一)
  • 45-生产与质量管理基础(二)
  • 46-生产与质量管理基础(三)
  • 47-生产与质量管理基础(四)
  • 48-生产与质量管理基础(五)
  • 49-生产工艺标准制定方法
  • 50-材料加工质量控制(一)
  • 51-材料加工质量控制(二)
  • 52-材料加工质量控制(三)
  • 53-材料加工质量控制(四)
  • 54-复杂工装夹具设备技术革新(一)
  • 55-复杂工装夹具设备技术革新(二)
  • 56-投影基础
  • 57-零件图
  • 58-装配图
  • 59-极限与配合基础
  • 60-常用金属材料及热处理知识
  • 61-液压传动
  • 62-带传动
  • 63-链传动和蜗杆传动
  • 64-齿轮传动
  • 65-金属加工常用设备
  • 66-金属切削原理
  • 67-机械加工工艺规程的制定
  • 68-轴套类零件的加工工艺
  • 69-齿轮和箱体类零件的加工工艺
  • 70-定位原理
  • 71-划线操作基础知识
  • 72-錾削操作基础知识
  • 73-锉削操作基础知识
  • 74-锯削操作基础知识
  • 75-钻孔操作基础知识
  • 76-孔加工操作基础知识
  • 77-刮削操作基础知识
  • 78-螺纹连接装配
  • 79-键、销、连接装配
  • 80-带传动机构装配
  • 81-齿轮传动机构的装配
  • 82-蜗轮蜗杆传动机构的装配
  • 83-液压传动机构的装配
  • 84-滚动轴承的装配
  • 85-检测量具
  • 86-螺纹螺栓的规定画法
  • 87-双头螺柱、螺钉、齿轮和键的规定画法
  • 88-常用件的规定画法
  • 89-识读零件的基础知识
  • 90-识读零件图的应用
  • 91-零件图的表达方式
  • 92-识读装配图
  • 93-编制加工、装配工艺
  • 94-装配工艺的应用
  • 95-装配尺寸链
  • 96-测量工具的使用
  • 97-钻、铰孔及攻螺纹的检验
  • 98-装配质量的检测
  • 99-机械运行工作参数测定
  • 100-装配质量的检测
  • 101-装配实例
  • 102-划线
  • 103-展开线的画法
  • 104-孔的加工
  • 105-特殊孔的加工
  • 106-刮削
  • 107-刮削示例与研磨
  • 108-连接件的装配与调整
  • 109-传动机构的装配与调整(一)
  • 110-传动机构的装配与调整(二)
  • 111-传动机构的装配与调整(三)
  • 112-传动机构的装配与调整(四)
  • 113-传动机构的装配与调整(五)
  • 114-Z525式立式钻床设备维护
  • 115-台钻、摇臂钻设备维护
  • 116-识图
  • 117-金属切削刀具